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排气的废旧塑料再生造粒机优点如下

  所采用的切割造粒机将熔融的塑料通过的模头上的出料孔分流成多股料流。当塑料从出料孔挤出时，高速旋转的切刀把塑料切割成细小颗粒。并在离心力的作用下，塑料粒子被抛甩到圆筒上的水环内冷却和凝固。随着水环的流动，固化的塑料粒子随水流出筒体。所设置的观察窗，可在调节切刀的过程中清楚地看见切刀的压紧情况，并检查每把切刀是否均匀地压在模头上。同时，可以清楚地看见筒壁的水环是否形成，避免水流到模头上，降低模头温度，造成模头被凝固的塑料堵死的事故。在机筒的壁外固装一个包围在机筒外的保温层，前述的八个电磁线圈均绕制在保温层外。所采用的水仓体与筒体之间的联接结构，使模头与筒体部分易于打开，便于快速更换切刀，减少停机时间。所设置的调刀装置，可调节切刀与模头的距离，使切刀以较小的压力压在模头上，减小模头和切刀的磨损，也使切刀的变形小，延长使用寿命。该造粒机再造的塑料粒子颗粒均匀，外型光滑规整，-。

废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份

塑料エ业的迅猛发展，也带来了人们不愿意看到的废弃塑料及垃圾废塑料引起的一系列社会问题。塑料制品的应用已经深入到社会的每个角落，从エ业生产到衣食住行，塑料制品无处不在。随之，各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、电器外壳以及塑料成型加工过程中的废料等等塑料垃圾也不断产生。在对废弃塑料的处理方法中，回收再利用显然是好的选择。在废弃塑料回收利用的方法中，将废旧塑料经过造粒机加エ成塑料颗粒作为塑料制品的原料是常用的方式。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有-的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品企业。我公司塑料造粒机可以根据客户的技术要求、成本要求为企业-一款-的绿色、、-的塑料袋回收造粒机。在塑料造粒过程中，产生的废气通常都是直接排出或送至装有吸附溶剂的吸附塔进行吸附处理ニ种形式。塑料受热产生的高温混合废气中含有大量有机成分，能够提炼出轻油、、柴油、浙青等可利用的资源。直接排出会导致环境污染，送至吸附塔处理不但浪费吸附溶剂，导致加工成本升高，还无法有效利用废弃中的有机成分，造成资源浪费。

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目前废旧塑料回收到废旧塑料处理场后进行粉碎，然后通过废旧塑料造粒机进行造粒，粉碎噪声大、灰尘多、工人劳动环境差，螺杆挤出造粒是通过摩擦和电加热将废旧塑料进行熔融，经螺杆挤出造粒，整个过程能耗大。

电加热将废旧塑料进行熔融，经螺杆挤出造粒，整个过程能耗大。为了克服现有废旧塑料造粒机处理过程中粉碎过程造成的噪音、灰尘，-工人劳动条件，克服现有废旧塑料处理过程中能耗过大，降低能量消耗，废旧塑料回收造粒装置包括：备料室、搅拌轴、上熔融室、机架、搅拌杆、栅格、隔套、下熔融室、螺旋叶片、螺杆、进气管、加热元件、循环气体入口、风机、挤出口模、传动机构。所设置的调刀装置，可调节切刀与模头的距离，使切刀以较小的压力压在模头上，减小模头和切刀的磨损，也使切刀的变形小，延长使用寿命。